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ZY-G型全自動(dòng)修邊封口復(fù)卷機(jī)高效造紙機(jī)吸收YD-E型設(shè)備多功能配置,結(jié)合當(dāng)前廣大客戶的發(fā)展需要,開發(fā)而成的經(jīng)濟(jì)性自動(dòng)復(fù)卷機(jī),享有廣泛的實(shí)用性。采用先進(jìn)的PLC電腦編程技術(shù),成品在復(fù)卷過程中實(shí)現(xiàn)先緊后松多級不同的松緊度,解決成品因長時(shí)間儲(chǔ)存紙芯松離的現(xiàn)象;工人放管(不用穿鋼管),省時(shí)省力,獨(dú)特的放管裝置為用戶節(jié)約存管占地面積,完成復(fù)卷后立即復(fù)位復(fù)卷;復(fù)卷機(jī)造紙機(jī)氣動(dòng)式調(diào)節(jié)成品收卷松緊,保持成品直徑一致,送進(jìn)松緊隨意調(diào)節(jié);高精度螺旋軟刀,4刀打孔噪音低,打孔更加精晰,變速箱調(diào)節(jié)范圍更大;三層臥式退紙架,氣動(dòng)式寬度皮帶送紙,每組原紙架均有獨(dú)立張力調(diào)整裝置。
無動(dòng)力過濾器是在重力式無閥濾池的基礎(chǔ)上改進(jìn)過來的,無閥濾池的缺點(diǎn)在進(jìn)水過程中會(huì)有夾氣帶進(jìn)濾池內(nèi)部,會(huì)造成頻繁反沖洗,產(chǎn)水量低,我公司通過內(nèi)部改造及管路的合理布局,解決了上述問題。過濾器過濾量一般為總循環(huán)水量的2%~5%,進(jìn)水濁度要求小于20mg/L。過濾原水先進(jìn)入高位配水槽(常壓),經(jīng)U形管進(jìn)入虹吸上升管,再由內(nèi)布水擋板均勻地布水于濾料層中,水自上而下通過濾料層過濾,過濾水從阻力配水系統(tǒng)進(jìn)入集水器后,通過連通渠流到?jīng)_洗水箱—出水箱,當(dāng)水位上升至過濾器出水管的喇叭口時(shí),過濾后的清水就流入循環(huán)水池。
ZYPM系列雙盤磨漿機(jī)為造紙業(yè)制漿系統(tǒng)粗、精磨連續(xù)打漿設(shè)備,也可做為漿渣再磨、廢紙?jiān)僦茲{的高效疏解設(shè)備,具有生產(chǎn)效率高,電耗低等優(yōu)點(diǎn)。雙盤磨漿機(jī)是由兩個(gè)固定磨片與安轉(zhuǎn)動(dòng)盤上的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)磨片。漿料由機(jī)殼和移動(dòng)座上的兩根進(jìn)漿管進(jìn)入磨區(qū)中心,在離心力和進(jìn)漿壓力的作用下經(jīng)過磨區(qū),經(jīng)過磨區(qū)內(nèi)齒盤的壓潰,撞擊完成打漿過程,由出漿口送出。轉(zhuǎn)動(dòng)盤與主軸采用花鍵浮動(dòng)聯(lián)接,可做靈活的軸向移動(dòng)。磨片間隙調(diào)整為手動(dòng)調(diào)整,通過蝸桿蝸輪傳動(dòng)帶動(dòng)絲母旋轉(zhuǎn),使螺桿推動(dòng)移動(dòng)座移動(dòng),轉(zhuǎn)盤做相應(yīng)的軸向移動(dòng),使兩磨區(qū)間隙一致,使磨片間隙和壓力達(dá)到工藝要求,壓力電流大小是磨片壓力的指示。
轉(zhuǎn)鼓式碎漿機(jī)是本公司在消化吸收引進(jìn)國外技術(shù)的基礎(chǔ)上,研制開發(fā)的一種碎漿機(jī)。該設(shè)備集碎漿、粗篩選于一機(jī),具有結(jié)構(gòu)簡單,動(dòng)力消耗低,生產(chǎn)能力大,“柔和”的碎解纖維、能最大限度地保護(hù)纖維原有的性能,在雜質(zhì)不被破壞的情況下而被排除,運(yùn)轉(zhuǎn)、維修費(fèi)用低,使用壽命長等優(yōu)點(diǎn),逐漸的被廢紙?jiān)偕眯袠I(yè)所采用。轉(zhuǎn)鼓式碎漿機(jī)主要有:進(jìn)料斗、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、底座、轉(zhuǎn)鼓、噴水管、護(hù)罩等部件組成。
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